Электрические литьевые машины для пластификации DR
Электрические литьевые машины для пластификации DR
Электрические литьевые машины для пластификации DR
Электрические литьевые машины для пластификации DR
Электрические литьевые машины для пластификации DR
Электрические литьевые машины для пластификации DR
Электрические литьевые машины для пластификации DR
Электрические литьевые машины для пластификации DR
Электрические литьевые машины для пластификации DR
Нажмите на пустое место, чтобы вернуться назад
Сразу консультироваться

Электрические литьевые машины для пластификации DR

В тех же условиях, Серия электрической пластификации DR может сэкономить 22.8% энергии во всем цикле и 46.6% энергии в процессе пластификации.

Категория :
Сразу консультироваться
  • Графические детали
Особенности продукта

-Сохранение энергии
Шнек пластификации приводится в движение напрямую серводвигателем через редуктор., который может экономить энергию за счет 15-25% по сравнению с гидравлической системой, избежание двойной потери масляного насоса и объемного КПД масляного двигателя, а также потери давления в гидравлических шлангах.
-Синхронизация
Процесс пластификации синхронизируется с открытием формы., сокращение цикла формования изделий. (Должна поддерживаться пресс-формой горячего литника игольчатого клапана.)
-Отзывчивый
Непосредственный привод от серводвигателя, процесс пластификации имеет низкую инерцию и быстрый отклик.
-Стабильность
Стабильная скорость шнека и точный объем пластификации без воздействия гидравлических импульсов..
-Экологичный
Эффективная электрическая пластификация, низкая стоимость энергии, низкий расход охлаждающей воды, низкий уровень шума

Связаться сейчас

 

 

Параметр литьевой машины серии DR Electric Plasticizing

Тип аппарата Единица ДР160 ДР200 ДР260 ДР320
Международная стандартная модель 660/1600 912/2000 1322/2600 1992/3200
Система впрыска
Тип винта А В С А В С А В С А В С
Диаметр винта мм 42 46 52 46 52 60 52 60 67 60 67 75
Соотношение L/D винта л:Д 22.0 20.1 17.8 23.3 20.6 17.8 24.6 21.3 19.1 24.6 22.0 19.7
Объем впрыска SS 292 350 448 397 507 675 586 780 973 910 1135 1422
Вес впрыска г 266 319 407 361 461 614 533 709 884 827 1035 1292
унция 9.3 11.2 14.2 12.6 16.1 21.5 18.6 24.8 30.9 29.0 36.1 45.2
Скорость впрыска мм/с 103 103 103 106 106 106 107 107 107 104 104 104
Скорость впрыска см³/сек 142 171 218 176 225 300 228 303 378 293 366 458
Давление впрыска МПа 226 188 147 230 180 135 226 169 136 219 175 140
Ход впрыска мм 211 239 276 322
Скорость впрыска об/мин 212 212 212 2072
Зажимная система
Зажимная сила кН 1600 2000 2600 3200
Ход зажима мм 425 485 540 620
Максимальное открытие формы мм 925 1035 1140 1280
Мин-Макс Толщина Пресс-формы мм 160-500 180-550 195-600 220-660
Внутренний диапазон из четырех стержней мм 460×460 510×510 575×575 655×655
Размер плиты мм 670×670 765×765 840×840 940×940
Диаметр отверстия для позиционирования формы мм Φ125H8 Φ160H8 Φ160H8 Φ160H8
Сила выталкивателя кН 42 67 77 77
Ход эжектора мм 140 150 180 180
Количество выталкивателей шт. 5 5 13 13
Блок питания
Давление в гидравлической системе МПа 17.5 17.5 17.5 17.5
Двигатель масляного насоса кВт 27 32 37 60
Электрический пластифицирующий двигатель кВт 11 14 20 29
Нагрев двигателя кВт 10.9 14.0 17.7 20.9
Количество зон контроля температуры раздел 5 5 5 5
Роды
Емкость масляного бака л 210 250 370 450
Вес машины Тонны 4.7 6.2 8.5 11.1
(ДхШхВ) М-м-м 4.59×1.29×1.97 5.19×1.36×1.94 6.13×1.49×2.06 6.65×1.60×2.18

 

Испытание энергопотребления электрического пластифицирующего двигателя DR200 по сравнению с гидравлическим двигателем

Тип аппарата Единица 200Стандартная машина с сервоприводом T DR200 Электрическая пластификация
Диаметр винта мм 46 46
Скорость пластификации об/мин 172 172
Пластифицирующее противодавление бар 10 10
Пластифицирующий ток А 22.5~24,2 13.1~13,9
Пластифицирующее давление загрузки бар 65~70 /
Пластифицирующий штрих мм 88 88
Количество продуктов Нет. 160 160
Потребление энергии кВт.ч 9.1 7.04
Потребление энергии на пресс-форму кВт.ч 0.057 0.044
Энергосбережение в целом цикле % 22.80%
Экономия энергии при пластификации % 46.60%

Эксперимент:

В разных моделях используется одна и та же форма для производства фруктовых тарелок с полистиролом в качестве сырья..

Анализ данных:

В тех же условиях, Серия электрической пластификации DR может снизить потребление энергии за счет 22.8% на протяжении всего цикла и 46.6% во время пластификации.